Ведение статистики брака на производстве пленки. Учитываем внутренний брак

В существующих производственных условиях достаточно быстрое и эффективное повышение объективности контроля качества продук­ции достигается в результате изменения сложившейся на многих предприятиях неправильной системы оценки и стимулирова­ния труда различных категорий персонала контрольных служб, созда­ния подлинной заинтересованности этих работников в повышении качества своего труда, обеспечении достоверности осуществляемых проверок.

Для существенного улучшения результатов деятельности по конт­ролю качества продукции необходима также концентрация усилий работников контрольных служб для обеспечении приоритетного разви­тия прогрессивных видов технического контроля, позволяющих осу­ществлять профилактику брака в производстве. На рис.4.7 показан состав элементов системы профилактики брака на предприятии и их взаимосвязь. Эффективность ее деятельности напрямую влияет на качественные показатели работы предприятия, поэтому имеет непреходящее значение.

Развитие прогрессивных видов технического контроля предполагает необходимость первоочередного совершенствования:

контроля качества продукции на этапе ее разработки;

нормоконтроля конструкторской, технологической и другой доку­ментации на вновь осваиваемые и модернизируемые изделия; входного контроля качества сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и другой продукции, получаемой по коопе­рации и используемой в собственном производстве;

контроля соблюдения технологической дисциплины непосредствен­ными исполнителями производственных операций;

самоконтроля основных производственных рабочих, бригад, участ­ков, цехов и других подразделений предприятия.

Рис. 4.7. Система профилактики брака на предприятии

Правильное использование перечисленных видов контроля способ­ствует значительному повышению его активного воздействия на про­цесс формирования качества изделий, поскольку осуществляется не пассивная фиксация брака в производстве, а профилактика его воз­никновения.

Применение указанных видов контроля позволяет осуществлять своевременное обнаружение намечающихся отклонений от установ­ленных требований, оперативное выявление и устранение различных причин снижения качества продукции, предотвращение возможности их появления в дальнейшем.

1. Планирование качества

Планирование качества основывается на применении научно обоснованных технико-экономических показателей, позволяю­щих наиболее полно учитывать потребительские свойства. При этом необходимо определить, насколько экономически целесооб­разно повышение качества данного вида продукции в конкретных условиях производства; какие именно количественные показатели качества можно предусмотреть в планах и заданиях; как долго продукция данного уровня будет пользоваться спросом.

Можно выделить два уровня планирования качества:

стратегическое , в процессе, которого намечаются основные на­правления работы в области качества на перспективу; стратегия качества - часть общей стратегии предприятия;

текущее (оперативное), предусматривающее мероприятия на ближайший год.

Задачи планирования качества:

обеспечить максимальное соответствие свойств продукции су­ществующим и перспективным потребностям рынка;

наметить оптимальные задания по повышению качества с точ­ки зрения ресурсного обеспечения и запросов потребителей;

увеличить производство сертифицированной продукции;

улучшить отдельные потребительские свойства выпускаемой продукции;

своевременно сократить выпуск или снять с производства не­конкурентоспособную продукцию;

обеспечить соблюдение требований стандартов, технических условий и другой нормативной документации;

разработать и реализовать конкретные мероприятия, обеспечи­вающие достижение данного уровня качества;

увеличить экономическую эффективность производства и реа­лизации продукции улучшенного качества.

В основе планирования качества - два основных принципа:

учет новейших достижений науки и техники, требований стан­дартов, потребностей рынка;

комплексность, предполагающая увязку в планах по качеству всех сторон деятельности предприятия.

Чтобы учесть потребности рынка, следует предпринять ряд последовательных шагов, которые можно зафиксировать графи­чески в виде карты планирования качества (рис. 29).

Рис. 29. Карта планирования качества

Первый шаг - идентификация потребителей. К потребителям относят не только непосредственно расплачивающихся за товар или услугу клиентов, но и любое звено в цепи реализации, регулирующие органы или общество в целом. Потребители могут быть внешними и внутренни­ми. Чтобы разделить потреби­телей на две категории - важ­ных, которых немного, и по­лезных, которых обычно мно­го, - можно применить диа­грамму Парето. Классифика­ция потребителей поможет правильно планировать рас­пределение ресурсов, концент­рировать их в существенных областях.

Второй шаг - определение запросов потребителей. Необ­ходимо выявлять их истинные интересы. Часто реальные по­требности отличаются от заяв­ленных. Кроме того, они могут множиться. Например, базовая по­требность в транспортировке порождает такие первичные потреб­ности, как безопасность, экономия, надежность, удобство. Пер­вичная потребность в экономии приводит к потребностям в низ­ких закупочных ценах, малых операционных расходах и т. д.

Третий шаг - разработка характеристик услуги или товара, ко­торые будут удовлетворять потребительские запросы. На данном этапе определяются особенности товара (услуги), обеспечиваю­щие удовлетворение запросов потребителей. Кроме того, продук­ция должна быть конкурентоспособной, а затраты на ее создание оптимальными. В планировании используют анализ критичности, конкурентоспособности, реализуемости и стоимостной.

Под анализом критичности понимают выявление жизненно важных особенностей продукции, которым отдается приоритет при распределении ресурсов. Критичность может определяться такими требованиями, как человеческая безопасность, законода­тельные ограничения и т. д.

Анализ конкурентоспособности предполагает сравнение с про­дукцией, выпускаемой конкурентами. В английском языке такой анализ называют benchmarketing, что по-русски можно перевести как сопоставительный анализ.

Анализ реализуемости позволяет определить соотношение между качеством продукции и возможностью ее продажи. Изу­чается поведение потребителей, виды товаров (услуг), которые они хотят приобретать, которые не хотят, причины такого не­желания. При анализе предпочтений и выбора клиентами той или иной продукции используют методы маркетинговых иссле­дований.

Стоимостной анализ определяет минимальные затраты, при которых товар (услуга) способны выполнять заданные функции.

Четвертый шаг - разработка технологического процесса, кото­рый позволит произвести товар (услугу) в соответствии с заплани­рованными характеристиками. При разработке процесса следует учитывать подготовку и квалификацию персонала, его обслужива­ющего; фактические внешние условия, как правило, отличающие­ся от «лабораторных»; способ действительного ведения процесса, который может отличаться от заданного.

Средства планирования технологического процесса разнооб­разны, в их числе, например, концепция доминирования, количе­ственное определение возможностей.

Концепция доминирования состоит в следующем: каждый про­цесс характеризуется множеством переменных, некоторые из ко­торых жизненно важны. Часто одна переменная более существен­на, чем все остальные. Такая переменная является доминантной. Если специалист, планирующий процесс, способен ее выделить, тогда с большей степенью доверия удается правильно определить приоритеты.

Количественное определение возможностей процесса - одно из наиболее полезных средств планирования, использование ко­торого дает следующие преимущества: возможность оценить процесс в цифрах и стандартной форме; предупреждение проблем на стадии рассмотрения проектов; получение средних значений величин, соответствующих при­емлемым параметрам процесса; сравнимость с альтернативными процессами.

Пятый шаг - разработка механизмов контроля за процессом. Любому запросу потребителей соответствует по крайней мере одна характеристика продукции и соответствующая характеристи­ка процесса производства, которая обеспечивает заданные свой­ства продукции. Чтобы достичь намечаемых характеристик, необ­ходим механизм контроля для гарантированного функционирова­ния согласно плану. Каждый потребительский запрос требует со­ответствующего механизма контроля, и определенный механизм контроля в конечном итоге соответствует конкретному запросу потребителя.

Шестой шаг в планировании качества - передача процесса в производство. При переходе к операциям требуется подтверждать возможность процесса в реальных условиях и его контролируе­мость. В идеале должна передаваться база данных, содержащая разные процедуры, предупреждения, выводы, сделанные в ходе планирования. Некоторые предприятия практикуют проведение кратких совещаний. Специалисты, планировавшие процесс, выс­тупают на них как инструкторы.

В планировании качества продукции используют обобщающие и комплексные показатели:

уровень качества продукции (обобщающий показатель);

индекс качества продукции (комплексный показатель).

Планирование предусматривает прогнозирование показателей качества продукции, потребностей в ней и оценку возможностей производства такой продукции; непосредственное планирование производства и реализации высококачественной продукции как в текущий период, так и на перспективу; стимулирование повыше­ния качества продукции; увязку решения проблемы повышения качества с другими сторонами деятельности предприятия. Разра­ботке плановых показателей должен предшествовать детальный анализ показателей качества за прошедший период; планируемые показатели качества должны быть оптимальными; необходимо предусматривать постоянное повышение качества продукции; плановые показатели качества продукции дифференцируются для подразделений.

При планировании качества сельскохозяйственной продукции учитываются сложившийся уровень и темпы развития материаль­но-технической базы, конкретные технологии возделывания сель­скохозяйственных культур, содержания и откорма животных и не­обходимость их совершенствования, а также природные условия хозяйства.

Могут использоваться следующие обобщающие показатели: качество работы каждого исполнителя в производственных под­разделениях; качество работы конкретного специалиста (агроно­ма, зоотехника и т. д.); качество реализованной продукции.

Как с помощью маршрутных листов получить аналитику по исправимому браку для анализа?

Какие особенности составления акта о браке?

Как составить отчет для контроля потерь от неисправимого брака по заказам?

Какие эффективные решения могут быть приняты на основании отчета по причинам брака?

Как сформировать отчет о материальных потерях в результате неисправимого брака?

Рынок диктует жесткие условия: если продукция некачественная, производитель не сможет ее продать. Кроме того, производственные компании вынуждены нести дополнительные затраты, связанные с исправлением брака, списанием бракованных деталей, узлов. Производители заинтересованы в отлаженной системе контроля качества своей продукции, минимизации затрат на брак. Учет потерь, связанных с браком, их анализ позволяют руководству компании и техническим специалистам иметь точные данные для оптимизации производственных процессов.

Виды брака

Брак, конечно, есть на каждом предприятии, но показывают в бухгалтерском и управленческом учете брак и потери от него, проводят анализ только единичные компании, причем в основном крупные либо использующие систему менеджмента качества.

Браком в производстве считаются изделия, полуфабрикаты, детали, узлы, которые не соответствуют по своему качеству установленным стандартам, техническим условиям, не могут быть использованы по своему прямому назначению или могут быть использованы лишь после исправления.

В зависимости от характера дефектов, установленных при технической приемке, брак делится на:

• исправимый — изделия, полуфабрикаты (детали и узлы), которые после исправления могут быть использованы по прямому назначению и исправление которых технически возможно и экономически целесообразно;
• неисправимый (окончательный) — изделия, полуфабрикаты, детали, которые не могут быть использованы по прямому назначению и исправление которых технически невозможно и экономически нецелесообразно.

Себестоимость внутреннего (выявленного до отправки продукции потребителям) окончательного брака состоит из основных затрат (включая расходы на содержание и эксплуатацию оборудования) и цеховых расходов, внутреннего исправимого брака — из затрат на сырье, материалы и полуфабрикаты, израсходованные при исправлении дефектной продукции, заработную плату производственных рабочих, начисленную за операции по исправлению брака, соответствующей доли расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, а также цеховых расходов.

Ежедневный учет

Чтобы повысить эффективность деятельности, в том числе за счет снижения потерь от брака, необходимо наладить управленческий учет затрат по центрам ответственности (по структурным единицам — цехам, участкам, где непосредственно изготавливают продукцию). Учет по центрам ответственности позволяет децентрализовать управление браком, контролировать его появление, устанавливать виновных за возникновение брака.

Чтобы сократить потери от брака, необходимо:

• наладить тщательный контроль за качеством продукции в процессе ее изготовления и соблюдением технологического режима на отдельных стадиях производства;
• организовать точный и своевременный учет брака (окончательного и исправимого) — документооборот во всех цехах и на всех переделах, операциях, а также причин и конкретных виновников брака;
• организовать учет затрат по центрам ответственности (по цехам, производственным участкам);
• выявить полную сумму потерь от брака во всех цехах предприятия и принять меры к возмещению причиненного предприятию ущерба;
• строго соблюдать установленный порядок учета потерь от брака.

Первый документ, в котором фиксируется брак, — это сменное задание, наряд, рапорт или маршрутная карта. Главная задача этих документов — зафиксировать трудозатраты и выполненный объем работ.

Так, например, в цехе механообработки учет операций, выполненных рабочими, ведется в маршрутных листах, в которых отражается весь технологический процесс изготовления детали. Поэтому когда фиксируется брак (исправимый или неисправимый), видно, на какой операции он возник, кто виновник брака, кто из контролеров отдела технического контроля (далее — ОТК) проводил приемку, кто из мастеров отвечает за выполнение объема работ, есть подтверждение того, что бракованные позиции не оставлены без внимания и составлен акт о браке.

В представленном маршрутном листе был допущен исправимый брак на 4 деталях по токарной операции № 2. Детали были возвращены рабочему на доработку, брак был исправлен — годными признаны 10 деталей, из них 6 — с первого раза.

Отдельные специалисты вообще не отражают такого рода брак, ведь здесь только трудозатраты рабочего-виновника на исправление. Если учесть, что оплата труда сдельная и оплачиваются только принятые операции, то переплат по зарплате нет. С другой стороны, если таких случаев много, это говорит о слабой производственной дисциплине, низких профессиональных качествах рабочих и о проблемах в нормировании.

К сведению

В управлении браком не следует забывать о негативном факторе сдельной оплаты труда: рабочий стремится выполнить максимальные количественные показатели, сам не следит за качеством, возлагая всю ответственность за качество на ОТК.

Даже если исправление брака и не требует прямых затрат (на материалы, на зарплату основным производственным рабочим), оно может негативно отразиться на выполнении производственной программы, привести к срывам сроков сдачи готовой продукции заказчику.

В рассмотренном случае, конечно, оформлять по каждому случаю акт о браке нецелесообразно, иначе контролер ОТК будет занят только оформлением бумаг, а не техконтролем. Но и оставлять без внимание такую ситуацию нельзя. Выход — на основе маршрутных листов сформировать отчет «Аналитика по исправимому браку» .

Акт о браке визирует комиссия, в состав которой входят:

• руководитель цеха, в котором допущен брак;
• представитель отдела главного технолога;
• представитель отдела труда и заработной платы, который рассчитывает расходы на заработную плату персонала, исправляющего брак, либо экономист ПЭО.

При необходимости привлекаются другие специалисты.

Акт составляется в трех экземплярах: первый экземпляр передают в бухгалтерию для отражения операции по браку в бухгалтерском учете, второй остается в ОТК, третий передается цеху-виновнику.

Форму акта разрабатывают таким образом, чтобы он не только выполнял функцию первичного учетного документа (например, для взыскания с виновного рабочего суммы убытка или списания материалов), но и обеспечил структурированное накопление информации для получения нужной аналитики.

Поэтому в Акте о браке указывают:

• наименование забракованного изделия, детали и его номенклатурный технический номер, децимальный номер;
• на какой операции был допущен брак, на какой стадии технологического процесса;
• структурное подразделение, допустившее брак;
• идентификация виновного сотрудника (Ф.И.О., профессия, табельный номер);
• «основания для установления брака», «описание брака», «причины возникновения брака» — эти графы важны для комиссионного рассмотрения причин брака, разработки мероприятий по минимизации брака, поэтому заполняться должны строго определенными формулировками. Каждая формулировка должна иметь свой шифр, определенный регламентом;
• себестоимость брака;
• решение комиссии (например, «Взыскать с виновного… »).

Комиссия может принять и другое решение, например, лишить виновного сотрудника, его непосредственного руководителя премии, либо списать брак на убытки.

Акт утверждается руководителем компании.

Обратите внимание!

Закон ограничивает размер материальной ответственности за ущерб, причиненный работодателю, пределами среднемесячного заработка (ст. 241 ТК РФ). Поэтому для того, чтобы не нарушать законодательство, многие работодатели практикуют именно депремирование, а не удержание из зарплаты.

На основании маршрутных листов и актов о браке в автоматизированном режиме легко сформировать аналитику по неисправимому (окончательному) браку (по аналогии с аналитикой по исправимому браку), провести на ее основе подетальный, пооперационный анализ, выявить наиболее частых виновников брака. Для этого графа 15 отчета должна содержать данные о количестве окончательно забракованных деталей.

Брак по заказу

Отчет «Потери от неисправимого брака по заказам» визуализирует потери от брака в разрезе заказов. Например, по заказу 50888 «Конвейер скребковый КС 12/05» брак допущен цехом механообработки, составлен акт о браке. Согласно калькуляции себестоимости потери составили 3416,40 руб. и были удержаны из заработной платы виновного рабочего, т. е. в отношении себестоимости всего заказа такой брак на конечную стоимость продукции не повлияет.

Однако не по всем заказам потери от брака были компенсированы:

• заказы 50957, 51221 (кузнечно-прессовой цех), 51228 — потери об брака компенсированы лишь частично;
• заказ 51221 «Насос вакуумный ВН 17», литейный участок — потери от брака не компенсированы вообще.

Это требует решения, относить потери от брака на себестоимость заказов либо на убытки предприятия. В любом случае, если по определенной продукции на предприятии стабильный брак, например слишком сложные детали, тогда на основании отчета «Потери от неисправимого брака по заказам» за несколько прошлых периодов, где имело место изготовление бракованной продукции, экономисту необходимо вывести статистику и закладывать затраты в себестоимость продукции. Это позволит предприятию при поступлении заявок на изготовление продукции от покупателей не работать себе убыток, сохранить заданный уровень рентабельности.

Причины брака

Обработка актов о браке позволяет получить структурированную информацию по причинам брака — сводную ведомость по причинам брака . Отчет предназначен для анализа брака в производстве, его классификации по категориям и видам брака, местам выявления, причинам брака. Построение отчета основано на шифрах причин брака, указанных в акте о браке. Это документ для работы, выработки комплекса мероприятий специалистами ОТК, технологами.

Задача экономиста — показать потери предприятия в результате той или иной причины брака.

В производственных условиях редко можно исключить причины брака все и сразу, но сводная ведомость по причинам неисправимого брака задает направление работы и позволяет быстрее получить существенные экономические результаты.

Например, наибольший процент брака продукции — на литейном участке. Себестоимость брака здесь составила 9936 руб., или 50,06 %. Причем по этому участку и самая низкая компенсация потерь, т. е. потери возложены на предприятие — 2 236 руб., или 41,16 %.

Что касается причин брака, то из них по литейному участку две главные:

1) низкое качество исходных материалов (один акт о браке);

2) неправильный режим плавки (два акта о браке.).

Поэтому если компания стремится снизить потери от брака, то необходимо начинать именно с литейного участка.

Комиссия по качеству должна разработать комплекс мероприятий. Такими мероприятиями, например, могут стать закупка более качественных материалов, более тщательный входной контроль поставляемых ТМЦ (создание комиссии по приемке материалов из технологов литейного производства), закупка нового оборудования, внесение изменений в технологические инструкции, более подробное прописание технологических требований к режимам производства и действиям персонала, повышение профессионализма технологов и рабочих, изменение системы мотивации.

В отдельных случаях предприятие осознанно может идти на производственный брак, если он обходится дешевле, чем, например, закупка более качественных, но дорогих материалов (решение должно подкрепляться расчетом!). Но в таком случае от экономиста требуется, во-первых исключить ситуация, когда такой брак возлагается на рабочего (он же не виноват, что руководство компании закупает низкокачественный материал), во-вторых, заложить такие потери от брака в себестоимость выпускаемой продукции.

Материальные потери от брака

В отдельных видах производства ключевые затраты, связанные с браком, — это именно материальные затраты. Отчет о материальных потерях в результате неисправимого брака показывает, потерю какого материала вызывает неисправимый брак.

В данном случае наибольший удельный вес занимают потери по позициям "Сталь 3 Круг D65" и "Сталь 20 Лист S12" — 18 и 13 % соответственно. Следовательно, комиссии по браку, в первую очередь необходимо устранить причины брака, вызывающие потери именно этих материалов.

Контроль ТМЦ

Бракованная продукция с точки зрения учета и контроля требует к себе такой же строгости учетных мероприятий, как и любая другая.

Помочь бухгалтеру и экономисту проконтролировать появление, движение и списание бракованной продукции поможет Оборотная ведомость по неисправимому браку . Постановка на учет детали в качестве бракованной, происходит на основании акта о браке. В графе «Списание брака» отражается результат урегулирования ситуации с бракованным изделием:

• передать в другое подразделение, например в цех-виновник брака, или на специальный склад, где принято хранить бракованную продукцию до решения вопроса, что с ней делать;
• списать в металлолом - в условиях машиностроения, большинство продукции, деталей, все-таки из металла, поэтому часто неисправимый брак списывают по дефектному акту, приходуют металлолом и уже металлолом сдают на склад;
• если деталь была не из металла, а например, из фторопласта, — списать в утиль.

Для учетного специалиста важно чтобы по детали, признанной бракованной, комиссия оперативно решала, что с данной деталью/продукцией деталь дальше, принимались меры. Это позволит не захламлять цех, не накапливать отходы в виде металлолома, например крупную деталь можно использовать для вырезки из неё более мелкой детали. Кроме того, если комиссия приняла решение, что же делать с бракованной деталью, значит, производственная ситуация, связанная с образованием этого брака проанализирована техническими специалистами, члены комиссии взяли на себя выработку решения по недопущению подобного в будущем.

Если же детали лежат месяцами в кладовой, например, «Фланец ВКД 44.06.13» — 5 шт., «Рычаг ВКД 17.44.000» — 10 шт., то через 3 месяца уже никто и не вспомнит, почему произошел брак, будет трудно установить истинную причину брака, могут быть уволены виновные лица без взыскания ущерба или лишения премии за нарушение технологических режимов, по аналогичным причинам могут быть изготовлены еще бракованные детали, хотя такие причины могли бы быть уже устранены.

Приказ

Применение отчетов, обязанность по оформлению Актов о браке, порядок работы комиссии по браку регулируется приказом по предприятию.

Вывод

Предлагаемый документооборот по браку повысит качество подготовки отчетов, связанных с учетом браком, упростит процесс накопления и хранения данных, позволит получить необходимую информацию для принятия управленческих решений в системе управления потерями от брака, позволит правильно обосновать, разработать и внедрить комплекс мероприятий по снижению потерь.

О. С. Полякова,
эксперт

Браком в производстве принято считать продукцию (изделие, работы), полуфабрикаты, узлы, детали и конструкции и т.п., которые не соответствуют по качеству установленным стандартам или техническим условиям и не могут быть использованы по своему прямому назначению либо применяются лишь после дополнительных затрат на устранение имеющихся дефектов.

По месту выявления производственный брак бывает внутренним и внешним. К первому относится брак, который выявлен самой организацией; второй, обнаруживается покупателями или потребителями при эксплуатации объекта (использовании продукции).

По характеру выявленных дефектов брак подразделяют на исправимый (частичный) производственный брак и неисправимый (окончательный, полный) производственный брак. К исправимому браку относят продукцию, полуфабрикаты, детали, узлы и изделия, которые могут удовлетворять требованиям стандартов или технических условий после исправления дефектов, повторной переработки или устранения неполадок, если такое исправление технически возможно и экономически целесообразно. Если исправить дефект технически невозможно или расходы по исправлению будут превышать потери от брака, эти детали, узлы и изделия относят к окончательному (неисправимому) браку.

По этапу прохождения (выполнения) технологического процесса внутренний брак может быть выявлен на этапе производства до сдачи продукции (работ) заказчику или на складе организации до отправки продукции потребителям.

Производственный брак подразделяется на планируемый (предвиденный, планируемый) и не планируемый (непредвиденный).

По очевидности выявления производственный брак подразделяется на явный и скрытый. Явный брак очевиден, а вот скрытый выявляется в ходе эксплуатации (использования) продукции (изделий). Конечно, скрытый дефект обнаружить можно, но для этого в отдельных случаях следует проводить очень сложные исследования, тестирования и т.п. И если таковые не проводятся (не предусмотрено их проведение) на стадии приема товарно-материальных запасов в переработку (производство), то речь идет о невидимых признаках обрабатываемого материала, которые не могут быть обнаружены самим работником при приеме материалов в работу.

В зависимости от условий договора поставщика (подрядчика) с партнером скрытый выявленный производственный брак классифицируется по гарантийным обязательствам как продукция (изделие) с гарантийным сроком либо без таковых.

Документальное оформление брака.

При документальном оформлении брака следует ориентироваться на Акт о браке. Акт о браке, недоделках составляется комиссией в случае выявления при производстве строительно-монтажных работ брака, недоделок и служит основанием для расчета стоимости работ по исправлению брака, устранению недоделок. После проведения соответствующих работ акт передается в бухгалтерию и служит основанием для списания затрат. Акт о браке в строительных организациях в соответствующих случаях подписывает представитель организации, по вине которой были допущены брак и переделки.

Акт о браке, должен содержать следующие обязательные реквизиты:

Наименование, номер документа, дату и место его составления;

Должности лиц, ответственных за совершение хозяйственной операции и правильность ее оформления, их фамилии, инициалы и личные подписи.

Учет и анализ брака

К атегория:

Контроль работ по металлопокрытиям

Учет и анализ брака

Учет и анализ брака позволяют получить необходимую информацию для оперативной борьбы с браком, его профилактики, выявления виновников брака, установления причин и возмещения стоимости брака за счет его виновников. Система учета и анализа брака на отдельных предприятиях имеет свои особенности и зависит в первую очередь от организации общей системы бухгалтерского и оперативного учета.

Порядок установления шифра и характеристик брака, его выявления и оформления, определения потерь от брака, удержания за брак, оперативного и бухгалтерского учета определяется основными положениями по оформлению и учету брака, действующими на производстве.

Система учета и анализа брака должна содействовать проведению мероприятий по совершенствованию технологического процесса и устранению недостатков в подготовке и организации производства, вызывающих брак. Во всех цехах и на всех участках производства должно быть организовано выявление брака с установлением в каждом отдельном случае причин и виновников. Выявление виновников и сумм потерь от брака должно обеспечить возмещение причиненного ущерба.

Браком в производстве считают изделия, полуфабрикаты, детали, агрегаты, выполненные работы и др., которые по своему качеству не соответствуют стандартам, нормалям, чертежам или техническим условиям и не могут быть использованы по прямому назначению или могут быть использованы лишь после дополнительных затрат на их исправление.

Полуфабрикаты, детали, сборочные единицы и готовые изделия по качеству разделяют в производстве на две группы: годные, т. е. соответствующие стандартам, нормалям, чертежам или техническим условиям; бракованные, подлежащие либо исправлению, либо изъятию из производства.

В зависимости от степени пригодности забракованного изделия (детали) брак делят на исправимый и неисправимый (окончательный). К исправимому браку относят изделия, исправление и переделка которых технически возможны и экономически целесообразны, к окончательному (неисправимому) браку - изделия, исправление которых технически невозможно или экономически нецелесообразно.

По месту обнаружения брак делят на внутрицеховой (происшедший и выявленный в данном цехе до передачи детали или полуфабриката в следующий цех для дальнейшей обработки), брак других цехов (выявленный в данном цехе, но происшедший по вине других цехов и отделов завода), брак поставщика (выявленный на заводе, но происшедший по вине заво-дов-поставщиков).

Каку внутрицеховой брак, так и брак других цехов и отделов завода (предприятия) считают внутренним (внутризаводским) браком, если его выявили до отправки или передачи продукции потребителю. Брак является внутренним и в тех случаях, когда он выявлен при монтаже или сборке изделия силами предприятия-изготовителя у заказчика.

Внешний брак - это брак, выявленный потребителем в процессе эксплуатации, монтажа, обработки или сборки, производимых потребителем.

При классификации брака и его шифровке в практике работы предприятий употребляют следующие термины:
— категория брака - степень негодности продукции (брак исправимый и брак неисправимый);
— вид брака - совокупность качественных признаков, характеризующих дефектность продукции;
— причина брака - факторы, условия и обстоятельства, вызвавшие брак или способствовавшие его появлению;
— виновник брака - лицо, непосредственно сделавшее брак, способствовавшее его появлению или создавшее условия для его появления; виновником брака может быть также юридическое лицо, ответственное за появление брака, т. е. завод^постав-щик;
— шифр брака - условное цифровое обозначение брака, которое включает все данные, достаточные для характеристики брака.

Для механизации учета брака продукции, систематизации сведений о браке, анализа и профилактики брака вводят классификаторы. Как правило, классификаторы брака определяют цифрами его основные характеристики: категорию, вид работ, причины брака, виновников брака и др. На многих машиностроительных предприятиях применяют общий шифр брака, учитывающий все его характеристики. На практике используют различные схемы классификаторов брака; они достаточно подробно описаны в литературе по организации технического контроля.

Как известно, спрос на продукцию рождает ее предложение. Однако чтобы товары производителя стали популярными, они должны быть качественными.

Качество - это комплекс характеристик и свойств продукта, которые обуславливают его пригодность к использованию по назначению. Такое определение присутствует в ГОСТ 15467-79. Согласно ГОСТ Р ИСО 9001-2015, качество - эт о степень соответствия комплекса характеристик изделия установленным требованиям.

Однако как бы производитель не стремился к соответствию стандартам, некоторые товары выпускаются с дефектами. Такие изделия называют браком. Причины его появления самые разные: человеческий фактор, выход из строя оборудования и пр. В любом случае дефектная продукция не должна поступать к потребителю.

Производственный брак

Им называют детали, узлы, изделия, полуфабрикаты, качество которых не соответствует стандартам или техническим условиям. Такие объекты нельзя использовать по назначению или можно применять только после устранения недостатков.

Обязанность по обнаружению бракованных деталей , изделий, полуфабрикатов и пр. возлагается на отдел техконтроля (ОТК). Как правило, в паспорте или на корпусе готового продукта проставляется штамп о прохождении контроля. Сегодня в производственной сфере широко используются автоматизированные системы. Они позволяют выявлять брак при минимальном участии человека.

Виды

Производственный брак может быть:

• Исправимым. Это значит, что дефекты, выявленные в продукции, можно устранить, и изделие может быть использовано по назначению.
• Окончательным. В этом случае исправление дефектов или невозможно, или экономически нецелесообразно.
• Внутренним. Этот вид брака обнаруживается до направления продукции на реализацию.
• Внешним. Такой вид брака выявляется потребителем.

Отражение в бухучете

Учет брака в бухгалтерском учете осуществляют на 28 счете. В дебете концентрируются все затраты, связанные с дефектами, выявленные до отправки изделий на продажу и после реализации. В кредите отражают суммы, подлежащие выплате виновными. Обычно производится удержание с зарплаты этих лиц, субъекты лишаются премии, производятся другие взыскания.

В кредите также отражаются и другие суммы, отнесенные на уменьшение потерь. В их числе, в частности, стоимость дефектной продукции по цене возможного ее использования.

При формировании кредитового и дебетового оборотов определяется общая сумма потерь. Списание брака производится по стоимости некачественных изделий из 28 счета в сч. 20. В состав потерь включается себестоимость товаров надлежащего качества соответствующего вида.

Аналитический учет ведут по отдельным цехам (подразделениям) предприятия, видам товаров, расходным статьям, обстоятельствам, при которых был допущен брак, субъектам, виновным к этому.

Исправимые недостатки

В случае выявления таких дефектов со счета 20 и 43 не осуществляется. На сч. 28 отражают только расходы, которые связаны с устранением недостатков. К ним, в частности, относят:

• Стоимость дополнительных материалов, сырья, использованных при исправлении дефектов.
• Заработок сотрудников, привлеченных к устранению недостатков. Ее начисление производится с соответствующими удержаниями.
• Амортизацию станков, использованных при устранении недостатков.

В состав затрат также включают косвенные издержки подразделения (цеха), в котором исправляются дефекты продукции. При распределении расходов между различными типами изделий, которые в нем изготавливаются, и переделываемых товаров, при списании брака в проводках закрывают 25 счет.

При выявлении внешнего исправимого брака в состав затрат на устранение дефектов включают и транспортные издержки. Речь, в частности, о стоимости доставки некачественных изделий на предприятие, в цех, в котором они будут переделываться, обратной перевозки уже исправленных объектов.

Окончательные недостатки

В этом случае при списании брака в проводках дебетуется 28 счет. В него переносят стоимость всех бракованных изделий, не подлежащих исправлению. Полученная сумма будет признана как затраты по Если недостатки будут обнаружены до приемки изделий на склад, производится с кредита При выявлении дефектов в продукции после оприходования (к примеру, непосредственно перед отправкой покупателю), себестоимость переносят на кредит сч. 43. Как правило, этот счет используют также при выявлении скрытых производственных дефектов (после продажи потребителю).

При обнаружении неисправимых недостатков производится фактически возврат изделий. Данная операция сопровождается формированием стронировочных записей, посредством которых отменяется реализация дефектной продукции.

Если товары с недостатками или их детали можно использовать (сдать на металлолом, к примеру), они приходуются по сч. 10 субсчету "Прочие материалы" по цене возможного применения.

Взыскания с виновных

При установлении конкретных сотрудников, причастных к возникновению брака, сумму, которую необходимо взыскать с них, переносят с кредита 28 счета в дебет сч. 73, на субсчет, отражающий информацию по расчетам, связанным с компенсацией имущественного вреда. Такая схема применяется, если виновным в браке является сотрудник предприятия.

Если к возникновению дефектов причастно стороннее лицо, суммы переносят в дебет 76 счета, на субсчет "Расчеты по претензиям".

"1С": списание в брак

При обнаружении дефектной продукции на складе необходимо оформить "Требование-накладную". Если выявлен неисправимый брак, в документе на списание указывается статья затрат: "Брак в производстве". Система подставляет 28 счет автоматически. В табличной части акта списания брака указывается по которой будет проведен аналитический учет.

В системе можно указать, на какую именно продукцию отнесен брак с точностью до серии.

Если выявлен исправимый дефект, изделие можно передать на доработку. Для этого оформляется документ "Требование-накладная" по статье затрат.

Налогообложение

Потери от списания бракованного товара можно отразить в "прочих затратах", которые связаны с производством и продажей, на основании подп. 47, п. 1 ст. 264 НК. При совершении данных операций следует учесть ряд нюансов.

Во-первых, надо отметить, что в законодательстве не закреплено определение производственного брака. Следовательно, это понятие может использоваться в том смысле, в котором оно раскрыто в нормативных документах, регламентирующих ведение отчетности.

Получается, при списании брака в торговле в затраты в от товаров с недостатками могут быть включены издержки по внутреннему браку, выявленному на стадии производства или продажи, и внешним дефектам, обнаруженным у потребителя при сборке, использовании, монтаже изделия.

Налог с прибыли

При списании брака , как выше сказано, включают в состав прочих издержек, связанных с выпуском и реализацией изделий. В нормах НК отсутствуют специальные ограничения в отношения учета этих затрат. Следовательно, при соблюдении общих принципов признания издержек в целях налогообложения согласно 25 главе НК, документальное подтверждение, экономическая целесообразность, невозмещаемые потери от дефектных изделий могут учитываться производителем в расходах. Этой позиции придерживаются и контрольные ведомства.

В зависимости от правил учетной политики предприятия для целей обложения затраты, связанные с выпуском и продажей изделий, могут быть отнесены как к косвенным, так и прямым издержкам. Соответствующие положения закрепляются в пунктах 1, 2 318 статьи НК.

Косвенные издержки в полном объеме включаются в затраты текущего периода. Прямые расходы образуют налоговую базу при реализации изделий, в стоимости которых они уже учтены.

Соответственно, в учетной политике предприятия для целей налогообложения необходимо зафиксировать правила учета затрат на брак. В частности, целесообразно выработать методику определения себестоимости дефектной продукции.

НДС

В 3 пункте 170 статьи НК присутствует исчерпывающий перечень ситуаций, в которых "входной" налог, правомерно принятый к вычету, должен быть восстановлен.

Стоит отметить, что в этой норме отсутствует такое основание, как , не пригодного для последующего использования (без установления виновных). Вместе с тем, по мнению контрольных ведомств, "входной" налог в рассматриваемом случае должен быть восстановлен в периоде списания изделий. Ведь они не будут использоваться для совершения операций, которые признаются в НК объектом обложения.

Что касается судебной практики, то она складывается в пользу предприятий. Как указано, что в соответствии с 23 статьей НК, плательщик обязан отчислять в бюджет установленные налоги. Соответственно, обязанность по выплате ранее правомерно принятого к вычету НДС должно закрепляться в законодательстве.

Между тем, принимая во внимание пояснения Минфина, некоторые специалисты полагают, что решение не восстанавливать налог при списании брака может повлечь разногласия с ФНС.

Операции по возврату

Их учет может осуществляться разными способами. К примеру, предприятие может произвести пересчет базы по налогу с прибыли за период, в котором товар с недостатками был реализован. Поскольку договор между продавцом и приобретателем будет расторгнут, плательщик вправе уменьшить размер прибыли на величину доходов от продажи брака. Объем издержек при этом можно уменьшить на стоимость изделия, возвращенного покупателем.

Второй вариант - отнести затраты в форме стоимости продукции на потери от выявленного дефекта. В этом случае расходами будет сумма, которая должна быть возвращена покупателю некачественного изделия.

Как поясняет Минфин, затраты на производство дефектного товара предприятие уже учло при реализации. Следовательно, цена возвращенного изделия признается равной нулю.

Компенсация ущерба

При решении вопроса о возмещении вреда существенное значение будет иметь факт установления виновных. Ими могут быть не только сотрудники предприятия, но и сторонние субъекты. К примеру, произошла остановка оборудования в связи с отключением электроэнергии, от поставщика были получены некачественные материалы и пр.

Претензии сторонним субъектам направляются в порядке, установленном ГК. Компенсация ущерба сотрудниками предприятия осуществляется по правилам, закрепленным ТК. Как устанавливает 241 статья Кодекса, если с работником не было заключено соглашение о мат. ответственности, взыскать с него можно сумму, которая не превышает величину среднемесячной зарплаты.

Удержание осуществляется на основании распоряжения руководителя предприятия. Приказ издается в течение месяца с момента определения окончательной величины имущественного ущерба. При пропуске этого срока, а также в случае уклонения работника от компенсации вреда, наниматель вправе обратиться в суд.

Документальное оформление

При выявлении дефектной продукции составляется акт. Унифицированная форма данного документа не утверждена. Соответственно, на предприятии может быть разработан свой бланк акта. Форма документа закрепляется в учетной политике.

При выявлении внутреннего брака документ заполняется сотрудниками отдела техконтроля. Если обнаружен внешний дефект, потребитель.

Особенности составления акта

В акте о выявлении брака должны присутствовать следующие реквизиты:

• Название предприятия.
• Адрес места нахождения.
• Контактные данные.
• Наименование документа.

В тексте указываются сведения об изделии, в котором выявлен дефект, причинах брака, виновных лицах.

Документ должен оформляться в 3-х экземплярах. Первый передают в бухгалтерию, второй - в подразделение, где был выпущен некачественный товар, третий получает материально ответственный сотрудник. При выявлении внешнего брака к акту прилагается претензия потребителя.

Утверждение факта выявления брака осуществляется специальной комиссией.

Ошибки при управлении качеством

Некоторые производители не совсем ясно представляют себе цели учета производственного брака. Они полагают, что возникновение дефектных изделий - это естественный процесс, без которого не обходится производственная деятельность.

Между тем создание грамотной системы учета позволяет своевременно выявлять обстоятельства, обуславливающие появление недостатков в товарах. Соответственно, на основании имеющихся данных руководитель может предпринять меры по уменьшению количества дефектных изделий.

Достаточно часто начальники цехов жалуются на моральную изношенность оборудования. Этим они объясняют появление брака и считают, что покупка современных станков может улучшить ситуацию. Однако далеко не каждое предприятие имеет на это средства. Разумеется, работать на старом оборудовании тоже нельзя. Оптимальным выходом из ситуации может стать модернизация или аренда станков.

Менеджеры и технологи часто говорят о том, что выявить причины брака бывает сложно. Безусловно, на предприятии могут возникнуть разные ситуации, при которых определить обстоятельства возникновения дефектов действительно проблематично. Но в большинстве случаев выявить причины производства изделий с недостатками можно, сгруппировав их по общим признакам. Обычно причинами дефектов являются нарушения технологии, халатность, недосмотр ответственных лиц.

При группировке признаков некачественных изделий особое значение имеет правильный учет продукции.

Методы устранения брака

Они зависят от причин появления дефектов в изделиях. Если недостатки связаны с использованием некачественных материалов, следует выявить поставщика такого сырья. Кроме того, необходимо создать систему контроля ценностей, поступающих на предприятие. В соглашение с поставщиками следует включить пункт о материальной ответственности за поставку некачественного сырья.

Если дефекты связаны с работой станков, нужно, в первую очередь, определить срок их технического обслуживания. В цехах необходимо установить персональную ответственность за функционирование оборудования, несоблюдение правил эксплуатации. Важно выявить, на каком именно станке производится брак.

Если выпуск дефектных изделий связан с непрофессионализмом персонала, следует пересмотреть систему мотивации работников. К примеру, на предприятии могут устанавливаться дополнительные премии и поощрения за минимизацию брака. Снизить влияние человеческого фактора на производственный процесс позволяет внедрение автоматизированного управления процессами. В настоящее время такие системы используются на всех крупных промышленных предприятиях.